Электродвигатель с насосом. Общее руководство по среднему ремонту. АДИГ.062511.001СО
Электродвигатель с насосом. Общее руководство по среднему ремонту. АДИГ.062511.001СО
Введение
Настоящее общее руководство по среднему ремонту предназначено для проведения ремонтно-восстановительных работ связанных с отказами, неудовлетворительной работой электродвигателя с насосом в условиях специализированных мастерских.
Электродвигатели с насосом выпускаются в соответствии с техническими условиями ТУ4573-019-24322961-99 и предназначены для обеспечения циркуляции рабочей жидкости в системе предпускового подогрева двигателей и отопления кабины и салона автомобилей в составе жидкостных подогревателей.
В настоящем общем руководстве по среднему ремонту приняты следующие сокращения:
-электродвигатель с насосом - электронасос;
-общее руководство по среднему ремонту - руководство;
-кольцо уплотнительное резиновое - кольцо;
-уплотнитель торцовый - уплотнитель;
-уплотнительная торцовая пара - торцовая пара.
Электронасос изготавливается в климатическом исполнении У2 по ГОСТ 15150-69, в едином исполнении для внутреннего рынка и экспорта, пригодном для эксплуатации в макроклиматических районах У-Т.
Номинальный режим работы электронасоса - продолжительный S1 по ГОСТ 3940-84.
Рабочая жидкость электронасоса - антифриз по ГОСТ 159-52 или тосол по ГОСТ 28084-89. В исключительных случаях допускается применение воды в условиях эксплуатации электронасоса при температуре окружающей среды выше0 °С.
Основные параметры электронасосов при нормальных значениях климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150-69 должны соответствовать параметрам, приведенным в Таблица 66.
Таблица 66
| Наименование параметра | Электронасос | |||
| НО 47.3780 | НО 471.3780 | НО 472.3780 | НО 473.3780 | |
| 1 Номинальное напряжение литания В | 12±0,2 | 24±0,5 | 12±0,2 | |
| 2 Перепад давления между входом и выходомэлектронасоса, МПа, не менее | 0,015 | 0,016 | 0,015 | |
| 3 Производительность л/ч. не менее | 1600 | 1800 | 1600 | |
| 4 Потребляемый ток А, не более | 4,0 | 1,9 | 4,0 | |
| 5 Схема подсоединения двигателя | однопроводная | двухпроводная | однопроводная | |
| 6 Наружный диаметр патрубков, мм | 20 | 18,8 | ||
Электронасос должен сохранять работоспособность при предельных значениях напряжения питания и обеспечивать параметры, приведенные в Таблица 67
Таблица 67
| Обозначение электронасоса | Напряжение питания, В | Производительность л/ч, не менее | Потребляемый ток А, не более | |
| Мин | Макс | |||
| НО 47 3780 НО 471 3780 НО 473 3780 | 10 | 1100 | - | |
| 15 | - | 5,0 | ||
| НО 472 3780 | 20 | 1100 | - | |
| 30 | - | 25 | ||
| - Электронасос должен быть герметичным при давлениирабочей жидкости 0,2 МПа в течение (5+0,2) минут | ||||
Электронасосы могут отличаться в основном типами применяемых комплектующих электродвигателей, не ухудшающими качество изделия.
1 Организация ремонта
1.1Для изучения электронасосов в приложениях А и Б приведены: чертеж общего вида электронасосов, схема сборки и разборки электронасосов, перечень деталей и покупных изделий с учетом модификаций электронасосов.
1.2Дефектация электронасоса.
1.2.1 Дефектация электронасоса необходима для определения характера дефекта, возможности использования деталей для ремонта или отбраковки негодных деталей.
1.2.2Перед проведением дефектации электронасос очистить от грязи и смазки, промыть водой, продуть сжатым воздухом.
1.2.3При проведении дефектации обратить внимание на состояние поверхностей узлов и деталей электронасосов, наличие на них механических повреждений и разрушения защитного покрытия. Осмотреть питающие вывода на предмет наличия на них нарушения изоляции.
1.2.4При отсутствии внешних признаков дефектов установить электронасос на средство производственного контроля - СПК, произвести пробное включение электронасоса при напряжении питания 12В или 24В (в зависимости от исполнения электронасоса), обратив при этом внимание на наличие течи из насоса рабочей жидкости.
1.2.5Разобрать электронасос на составные части.
1.2.6Определить объем ремонтных работ и потребность в составных частях.
1.2.7Результаты дефектации внести в ведомость дефектов по форме, приведенной в Таблица 68
Таблица 68
| Обозначение | Дефект | Метод установления | Заключение и методы ремонта | Требования после ремонта |
1.3 Указания по ремонту.
1.3.1Работы по ремонту электронасосов должны выполнять лица, прошедшие обучение. Разборка, сборка и проверка электронасоса должна производиться только квалифицированными специалистами в мастерской, располагающей необходимым инструментом и оборудованием.
1.3.2Схема работ по ремонту электронасосов приведена на Рис. 319.
Рис.319
1.4. Мастерская по ремонту должна иметь монтажный стол, на котором выполняются ремонтно-восстановительные работы. К рабочему месту должна быть подведена сеть переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц. Для проведения ремонтно-восстановительных работ необходимы средства измерения, оборудование и инструменты, приведенные в Таблица 69.
Таблица 69
| Наименование | Тип | Кол | Требуемые техническиехарактеристики | При- меч |
| Источник питания | ЛИПС-35 | 1 | Диапазон напряжения (0-36) В, ток - до 10 А,погрешность установки напряжения ±0,55 В. погрешность измерения по току±0,25 А | |
| Секундомер | СДСпр-1 | 1 | Диапазон измерения (0+2) мин, погрешность измерения±0,1 с | |
| Средство производственного контроля -СПК | АСИР.306142.001 | 1 | ||
| Стенд для проверку на герметичность | АСИР.306142.008 | 1 | ||
| Мегаомметр | М 4100/3 | 1 | 500 В, диапазон измерения (0+10) МОм, погрешностьизмерения ±4% | |
| Отвертка | 7810-0966 ГОСТ 17199-88 | 1 | ||
| Отвертка | 7810-0967 ГОСТ 17199-88 | 1 | ||
| Ключ | 7811-0006 HD2 ГОСТ 2839-80 | 1 | ||
| Ключ | 6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83 | 1 | ||
| Смазка | Литол-24 ГОСТ 21150-87 | |||
| Ветошь | Бязь арт. 142 ГОСТ29298-92 | |||
| Пинцет | 1 | |||
| Грунтовка | Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80 | |||
| Примечание. Допускается применение других средствизмерений с характеристиками, не хуже приведённых | ||||
2 Меры безопасности
2.1Ремонт электронасосов должен производиться лицами, имеющими допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000В и имеющими группу по электробезопасности не ниже III.
2.2При проведении ремонтных работ электронасосов необходимо руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными в установленном порядке.
2.3При проведении демонтажа, очистки от грязи, смазки и промывки электронасосов, использовать резиновые перчатки. После работы с рабочей жидкостью - тосолом - вымыть руки с мылом.
3 Требования на ремонт
3.1 Требования к отправляемым в ремонт изделиям.
Электронасос, отправляемый в ремонт, должен быть очищен от грязи и смазки, промыт водой и продут сжатым воздухом.
3 2 Требования к отремонтированным изделиям.
3.2.1Сопротивление изоляции токоведущих частей электродвигателя относительно корпуса до введения в эксплуатацию должно быть не менее:
-20 МОм - при практически холодном состоянии в н.к.у;
-2 МОм - при установившейся рабочей температуре обмоток;
-1 МОм - после воздействия влаги, транспортирования и хранения. На период эксплуатации в пределах наработки в практически холодном состоянии в н.к.у. - не менее 0,015 МОм.
3.2.2Основные параметры электронасосов после ремонта:
а)производительность электронасоса при номинальном напряжении питания не менее 1400 л/ч;
б)ток потребления при номинальном напряжении питания, не более:
-4,5 А для электронасосов с номинальным напряжением питания 12 В;
-2,2 А для электронасосов с номинальным напряжением питания 24 В.
в)подтекание рабочей жидкости из насоса не допускается.
3.3 Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда.
3.31 Транспортирование ремонтного фонда, может производиться любым видом транспорта, обеспечивающим их сохранность от механических повреждений и атмосферных осадков в соответствии с .правилами перевозки грузов, действующими на данный вид транспорта.
3.3.2Условия хранения ремонтного фонда в части воздействия климатических факторов 2(C) в соответствии с ГОСТ 15150-69.
3.3.3Срок транспортирования ремонтного фонда от предприятия-изготовителя к потребителю и хранения на складах не должен превышать 6 месяцев с даты выпуска изделий.
3.4Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия:
-слить охлаждающую жидкость из системы автомобиля;
-отсоединить электронасос от жидкостной системы автомобиля, для этого слабить стяжные хомуты и снять резиновые рукава, при этом отверстия в них закрыть заглушками;
-открутить два болта крепления электронасоса и отсоединить его от автомобиля;
-монтаж производится в обратной последовательности. После установки электронасоса необходимо выпустить воздух из охлаждающего контура;
-проверить провода подвода питания к электродвигателю на целостность изоляции и отсутствия обрывов, при необходимости заменить.
3.5Требования на дефектацию.
3.5.1 Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в Таблица 70.
Таблица 70
| Неисправность | Вероятная причинанеисправностей | Метод устранения |
| 1 Течь рабочей жидкости из насоса по торцу фланцаэлектродвигателя. | 1Поломка пружины4. 2Неплотное прилеганиеуплотнителя 8 в сборе с кольцом 9 к торцевой поверхности ложементакорпуса. 3Дефект кольца 7 иуплотнителя 8. 4Износ колец 6 и9. | 1Заменить пружину4. 2Произвести прижимуплотнителя 8 в сборе с кольцом 9 к торцевой поверхности ложемента корпуса2, обеспечив плотное прилегание. 3Заменить кольцо 7 иуплотнитель 8. 4Заменить кольца 6 и9. |
| 2 Течь рабочей жидкости по линии разъема крышки 1 икорпуса 2. | 1Плохо прижата крышка1 к корпусу 2 2Дефект кольца 21. 3Деформация крышки 1. | 1Произвести подтяжкучетырех винтовых соединений. 2Заменить кольцо 21.Заменить крышку 1. |
| Неисправность | Вероятная причина неисправностей | Метод устранения |
| 3 Перекачка рабочей жидкостиотсутствует. | 1 Неисправен электродвигатель 12. | 1 Заменить электродвигатель12. |
3.6Перечень характеристик составных частей, при которых эти составные части не подлежат ремонту:
-покороблена крышка 1;
- следы повреждения колец 6, 9 и 21;
- деформирована пружина 4;
-деформация кольца 7 и уплотнителя 8;
-неисправность электродвигателя 12;
- нарушение изоляции выводов электродвигателя 12.
3.7Требования по выявлению последствий отказов и повреждений.
3.7.1 Перечень основных проверок технического состояния приведен в Таблица 71.
Таблица 71
| Наименование и описание проверки | Контрольные значения параметров(характеристик) | Методика проверки |
| 1 Проверка внешнего вида. | 1 Общее состояние поверхностей электронасоса,питающих выводов. | 1 Визуально осмотреть: - поверхности узлов и деталей электронасосов напредмет наличия на них механических повреждений и разрушения защитногопокрытия; - питающие вывода на предмет наличия на них нарушенияизоляции. |
| 2 Проверка функционированияэлектронасоса. | 2 Соответствие основных параметров электронасосатехническим требованиям п. 3.2 настоящего руководства. | 2 Проверку проводить согласно: п.5.8 ТУ4573-019-24322961-99 и руководству по эксплуатации СПК АСИР.306142.001РЭ. |
| 3 Испытание электронасоса нагерметичность | 3 Электронасос должен быть герметичным при давлениирабочей жидкости 0,2 МПа в течение (5±0,2) мин. | 3 Проверку проводить согласно руководству поэксплуатации стенда АСИР.306142.008 РЭ. |
3.7.2 Порядок поиска и выявления отказов и повреждений.
3.7.2.1Электродвигатель 12.
Для определения работоспособности электродвигателя необходимо установить электронасос на СПК. Если после включения электронасоса при номинальном напряжении отсутствует перекачка рабочей жидкости и показания амперметра СПК равны нулю - электродвигатель неисправен. Электродвигатель заменить.
3.7.2.2Подтекание рабочей жидкости.
3.7.2.2.1Если при испытании электронасоса на СПК и стенде для проверки электронасосов на герметичность рабочая жидкость протекает по линии разъема корпуса и крышки, то возможной причиной протекания является деформация крышки. Необходима её замена.
Если подтекание рабочей жидкости не устраняется, вероятной причиной является дефект поверхности кольца 21. Необходима замена кольца.
3.7.2.2.2Если при испытании электронасоса на функционирование на СПК и стенде для проверки электронасосов на герметичность имеет место подтекание рабочей жидкости по торцу фланца электродвигателя, а после разборки электронасоса при визуальном рассмотрении колец 6 и 9 обнаружен дефект поверхности колец, то кольца не пригодны для пользования. Кольца заменить.
Также вероятной причиной подтекания рабочей жидкости по торцу фланца электродвигателя является дефект поверхности кольца 7 и уплотнителя 8. При обнаружении сильного износа рабочей поверхности кольца 7 и уплотнителя 8 необходима их замена.
Если при испытании электронасоса на функционирование на СПК и стенде для проверки электронасосов на герметичность продолжается подтекание рабочей жидкости по торцу фланца электродвигателя, то возможной причиной является деформация пружины 4. Пружину заменить.
4 Ремонт
4.1Ремонт электронасосов производится в специализированной мастерской с выполнением частичной разборки, заменой его деталей и проверкой электронасоса на основании согласования с заказчиком квитанции и ведомости дефектов.
4.2Детали, которые невозможно отремонтировать, заменяют новыми, поставленными заводом-изготовителем в комплекте запчастей.
4.3Работы по ремонту электронасоса должны выполнять лица, прошедшие обучение.
4.4Описание ремонтно-восстановительных работ и замена составных частей электронасоса приведены в Таблица 72 - технологической карте ремонта электронасосов.
Таблица 72 Технологическая карта ремонта электронасосов НО 47.3780, НО 4713780, НО 472.3780, НО 473.3780
| № операции | Наименование операции | № перехода | Содержание работ | Оборудование, инструмент,материалы |
| 1 | Замена крышки 1 | 1 2 | Отвинтить четыре винта 14, снять шайбы 17 и 19 (рис.А1) Снять крышку поз 1 с кольцом 21 | Отвертка 7810-0966 ГОСТ 17199-8S |
| 3 | Удалить из паза крышки кольцо 21 | Пинцет | ||
| 4 | Заменить крышку 1 | |||
| 5 | Сборку производить в обратной последовательности, приэтом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой | Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80 | ||
| 2 | Замена кольца 21 | 1 2 | Отвинтить четыре винта 14, снять шайбы 17 и19 Снять крышку поз 1 с кольцом 21 | Отвертка 7810 0966 ГОСТ17199-88 |
| 3 | Удалить из паза крышки кольцо 21 | Пинцет | ||
| 4 | Заменить кольцо 21 | |||
| 5 | Сборку производить в обратной последовательности, приэтом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой | Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80 | ||
| 3 | Замена пружины 4 | 1 2 3 4 5 6 7 | Отвинтить четыре винта 14 Снять крышку поз 1 с шайбами 17 и 19 и с кольцом21. Отвинтить две гайки 13 на валу электродвигателя иснять шайбу 22. Снять колесо 3 Снять деформированную пружину 4 Заменить пружину 4. Сборку производить в обратной последовательности, приэтом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой | Отвертка 7810-0966 ГОСТ17199-88 Ключ 6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83 Пинцет Пинцет Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80 |
| 4 | Замена кольца 7, и уплотнителя 8 | 1 2 3 4 | Отвинтить четыре винта 14 Снять крышку поз 1 с шайбами 17 и 19 и с кольцом21. Отвинтить две гайки 13 на валу электродвигателя иснять шайбу 22, колесо 3, пружину 4 и шайбу 5 с вала электродвигателя 12 Отвинтить две гайки 13 со шпилек электродвигателя 12и снять шайбы 18 и 20 | Отвертка 7810-0966 ГОСТ17199-88 Ключ 6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83, Пинцет Ключ 7811-0006 HD2 ГОСТ2839-80 |
| № операции | Наименование операции | № перехода | Содержание работ | Оборудование, инструмент,материалы |
| 5 6 | Снять корпус 2 в комплекте с уплотнителем 8 и кольцом9, одновременно сняв с вала электродвигателя кольцо 7 с кольцом 6,находящимся в ложементе кольца 7. Удалить из ложемента корпуса 2 уплотнитель 8 скольцом 9 | |||
| 7 8 9 10 | Снять с уплотнителя 8 кольцо 9 Удалить из ложемента кольца 7 кольцо 6 Заменить кольцо 7 и уплотнитель 8 Сборку производить в обратной последовательности, приэтом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой | Бязь арт 142 ГОСТ29298-92 Грунтовка АК-070 ОСТ 180023-80 | ||
| 5 | Замена электродви- | 1 | Отвинтить четыре винта 14. | Отвертка 7810-0966 ГОСТ17199-88 |
| гателя | 2 | Снять крышку поз.1 с шайбами 17 и 19 и с кольцомрезиновым 21. | ||
| 3 | Отвинтить две гайки 13 на валу электродвигателя иснять шайбу 22, колесо 3, пружину 4 и шайбу 5 с валаэлектродвигателя | Ключ 6910-0413 HDX9 ГОСТ 25787-83,Пинцет | ||
| 4 | Отвинтить две гайки 13 со шпилек электродвигателя 12и снять шайбы 18 и 20. | Ключ 7811-0006HD2 ГОСТ 2839-80 | ||
| 5 | Снять корпус 2 в комплекте с уплотнителем 8 и кольцом9, одновременно сняв с вала электродвигателя кольцо 7 с кольцом 6,находящимся в ложементе кольца 7. | |||
| 6 | Снять с вала электродвигателя 12 кольцо10. | |||
| 7 | Отвинтить гайку 13 с винта 15 на хомуте 11 и снятьшайбы 18 и 20. | Отвертка 7810-0967 ГОСТ17199-88 Ключ 6910-0413 HDX9ГОСТ 25787-83 | ||
| 8 | Снять хомут 11 с электродвигателя 12. | |||
| 9 | Заменить электродвигатель 12, смазать поверхностьвыходного вала электродвигателя смазкой. | Литол-24 ГОСТ21150-87 | ||
| 10 | Сборку производить в обратной последовательности, приэтом четыре гайки 16 стопорить грунтовкой. | Грунтовка АК-070ОСТ 180023-80 |
5 Основные параметры отремонтированного электронасоса
5.1 Основные параметры электронасоса должны соответствовать техническим требованиям п. 3.2 настоящего руководства.
6 Испытания, проверка и приемка после ремонта
6 1 После ремонта электронасоса необходимо проверить его функционирование в соответствии с требованиями п 3 2 и Таблица 71 настоящего руководства.
6 2 Если при ремонте была произведена замена электродвигателя, то перед началом испытаний необходимо произвести обкатку электронасоса в течении не менее 20 мин
В процессе обкатки электронасос проверяют на отсутствие посторонних шумов и подтекания рабочей жидкости
6 3 Перечень оборудования, необходимого для проведения испытаний, приведен в Таблица 73.
Таблица 73
| Наименование | Тип | Требуемые техническиехарактеристики. | Примечание |
| Источник питания | ЛИПС-35 | Диапазон напряжения (0-36) В, ток- до 10 А,погрешность установки напряжения ±0,55 В, погрешность измерения по току ±0,25 А | |
| Секундомер Средство производственного контроля СПК Стенд для проверки на герметичность | СДСпр-1 АСИР.306142.001 АСИР.306142.008 | Диапазон измерения (0-6) мин, погрешность измерения±0,1 с | |
| Примечание. Допускается применение других средствизмерений с характеристиками, не хуже приведённых | |||
6.4 Приемка отремонтированного электронасоса.
6.4.1Оформление результатов проверки отремонтированного электронасоса необходимо сопровождать записью в журнале.
6.4.2Электронасос считают отремонтированным, если получены положительные результаты по всем видам проверок в соответствии с Таблица 71.
Приложение А (Обязательное)
Рис. 320 Общий вид электронасосов
1 - крышка 2 - корпус, 3 - колесо, 4 - пружина, 5 - шайба, 6 - кольцо, 7 - кольцо, 8 - уплотнитель торговый, 9 - кольцо, 10 -кольцо,11 - хомут, 12 - электродвигатель, 13 - гайка, 14 - винт, 15 - винт, 16 - гайка. 17 - шайба, 18 - шайба, 19 - шайба, 20 - шайба, 21 - кольцо, 22 - шайба
Приложение Б (обязательное)
Рис. 321 Схема сборки и разборки электронасосов
Таблица 74
| Номер пози ции | Обозначение | Наименование сборочных единиц, деталей | Количество сборочных единиц, деталей дляэлектронасосов | Сведения о возможности замены иремонта | |||
| НО 47.3780 | НО 471.3780 | НО 472.3780 | НО 473.3780 | ||||
| 1 | АДИГ.301116.004 | Крышка | 1 | Ремонту не подлежит, подлежит замене | |||
| -01 | Крышка | 1 | То же | ||||
| -02 | Крышка | 1 | Тоже | ||||
| -03 | Крышка | 1 | Тоже | ||||
| 2 | АДИГ.301116.005 | Корпус | 1 | То же | |||
| -01 | Корпус | 1 | 1 | 1 | Тоже | ||
| 3 | АДИГ.723521.003 | Колесо | 1 | - | - | - | То же |
| -01 | Колесо | 1 | 1 | 1 | То же | ||
| 4 | АДИГ.753 572.003 | Пружина | 1 | 1 | 1 | 1 | Тоже |
| 5 | АДИГ.711141.029 | Шайба | То же | ||||
| 6 | АДИГ.754175.005 | Кольцо | 1 | 1 | 1 | 1 | Тоже |
| 7 | АДИГ.713153.001 | Кольцо | 1 | 1 | 1 | 1 | То же |
| 8 | АДИГ.757523.003 | Уплотнитель торцовый | 1 | 1 | 1 | 1 | Тоже |
| 9 | АДИГ.754175.005-01 | Кольцо | 1 | 1 | 1 | 1 | Гоже |
| 10 | АДИГ.711141.030 | Кольцо | 1 | 1 | 1 | 1 | Тоже |
| 11 | АДИГ.745464.017 | Хомут | 1 | 1 | 1 | 1 | Ремонту не подлежит, подлежитзамене |
| Номер позиции | Обозначение | Наименование сборочных единиц, деталей | Количество сборочных единиц, деталей дляэлектронасосов | Сведения о возможности замены иремонта | |||
| НО 47.3780 | НО 471.3780 | НО 472.3780 | НО 473.3780 | ||||
| 12 | Электродвигатель ДП63-20-4,0-12(1)ТУ4541-032-07511910-99 или Электродвигатель 32.3780 030 32 3780ОЗОТО | 1 | - | - | 1 | Ремонту не подлежит, подлежит замене | |
| Электродвигатель ДП63-20-4,0- 12(П)ТУ4541-032-07511910-99 | - | 1 | - | - | То же | ||
| Электродвигатель ДП63-20-4,0-24(11)ТУ4541-032-07511910-99 или Электродвигатель 321.3780 030 32 3780ОЗОТО | - | - | 1 | - | Тоже | ||
| 13 | Гайка 5-Ц ОСТ 133033-80или Гайка 5-Ц ОСТ 133025-80 | 5 | 5 | 5 | 5 | Ремонту не подлежит, подлежит замене | |
| 14 | Винт4-20-Ц ОСТ 131528-80 | 4 | 4 | 4 | 4 | Тоже | |
| 15 | Винт 5-3 8-Ц ОСТ 131528-80 | 1 | 1 | 1 | 1 | То же | |
| 16 | Гайка, М4.016 ГОСТ5916-70 | 4 | 4 | 4 | 4 | То же | |
| 17 | Шайба 4-Ц ОСТ 111532-74 | 4 | 4 | 4 | 4 | Тоже | |
| IS | Шайба 5-Ц ОСТ 111532-74 | 3 | 3 | 3 | 3 | Тоже | |
| 19 | Шайба 0,5-4-8-Ц ОСТ134505-80 | 4 | 4 | 4 | 4 | То же | |
| 20 | Шайба 1,5-5-12-Ц ОСТ134505-80 | 4 | 4 | 4 | 4 | Тоже | |
| 21 | АДИГ.754175.005-02 | Кольцо | 1 | 1 | 1 | 1 | Тоже |
| 22 | Шайба 0.5-5-8 Хим Пас. ОСТ 134508-80 | 1 | 1 | 1 | 1 | Тоже | |